Доменный цех

Новости

пластина из углеродистой стали

Какой материалпластина из углеродистой стали?
Это тип стали с содержанием углерода менее 2,11% и без преднамеренного добавления металлических элементов.Ее еще можно назвать обычной углеродистой сталью или углеродистой сталью.Помимо углерода, внутри также имеется небольшое количество кремния, марганца, серы, фосфора и других элементов.Чем выше содержание углерода, тем лучше твердость и прочность, но пластичность будет хуже.
Каковы преимущества и недостатки пластин из углеродистой стали?
Преимущества листов из углеродистой стали:
1. После термообработки можно улучшить твердость и износостойкость.
2. Твердость во время отжига достаточна, обрабатываемость хорошая.
3. Сырье очень распространено, поэтому его легко найти, поэтому себестоимость продукции невысока.
Недостатками листов из углеродистой стали являются:
1. Его термическая твердость не очень хорошая.Когда он используется в качестве материала для изготовления ножей, твердость и износостойкость ухудшаются, когда температура превышает 20 градусов.
2. Его прокаливаемость плохая.Диаметр обычно поддерживается на уровне 15–18 мм при закалке в воде, а диаметр и толщина при незакалке обычно составляют 6 мм, поэтому он склонен к деформации или растрескиванию.
Углеродистая сталь классифицируется по содержанию углерода
Углеродистую сталь можно разделить на три категории: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь и высокоуглеродистая сталь.
Мягкая сталь: обычно содержит от 0,04% до 0,30% углерода.Он бывает различных форм, и в зависимости от желаемых свойств могут быть добавлены дополнительные элементы.
Среднеуглеродистая сталь: обычно содержит от 0,31% до 0,60% углерода.Содержание марганца составляет от 0,060% до 1,65%.Среднеуглеродистая сталь прочнее и ее труднее обрабатывать, чем мягкую сталь.Сварка и резка.Среднеуглеродистую сталь часто закаливают и отпускают термической обработкой.
Высокоуглеродистая сталь: широко известная как «углеродистая инструментальная сталь», содержание углерода в ней обычно составляет от 0,61% до 1,50%.Высокоуглеродистую сталь трудно резать, гнуть и сваривать.

Углеродистая сталь — самый ранний и наиболее используемый основной материал в современной промышленности.Стремясь увеличить выпуск низколегированной высокопрочной и легированной стали, промышленно развитые страны мира также уделяют большое внимание повышению качества углеродистой стали, расширению ее сорта и сферы использования..Особенно с 1950-х годов широкое распространение получили такие новые технологии, как кислородно-конвертерное производство стали, внепечное впрыскивание, непрерывное литье стали и непрерывная прокатка, что еще больше повысило качество углеродистой стали и расширило сферу ее использования.В настоящее время доля производства углеродистой стали в общем объеме производства стали в различных странах сохраняется на уровне около 80%.Он широко используется не только в строительстве, мостах, железных дорогах, транспортных средствах, судах и различных отраслях машиностроения, но и в современной нефтехимической промышленности.﹑ Развитие морской среды и другие аспекты также широко используются.

Разница междухолоднокатаная стальная пластинаигорячекатаная стальная пластина:

1. Холоднокатаная сталь допускает локальную потерю устойчивости профиля, что позволяет полностью использовать несущую способность элемента после потери устойчивости;в то время как горячекатаная сталь не допускает местного коробления сечения.

2. Причины остаточных напряжений горячекатаной и холоднокатаной стали различны, поэтому и распределение по сечению также сильно различается.Распределение остаточных напряжений на сечении холоднодеформированной тонкостенной стали криволинейное, а распределение остаточных напряжений на сечении горячекатаной или сварной стали тонкопленочное.

3. Свободная крутильная жесткость горячекатаного стального профиля выше, чем у холоднокатаного стального профиля, поэтому сопротивление кручению горячекатаного стального профиля лучше, чем у холоднокатаного стального профиля.Производительность имеет большое влияние.

Прокатка стали в основном основана на горячей прокатке, а холодная прокатка применяется только для производства стали и листов небольшого сечения.


Время публикации: 05 сентября 2022 г.